东莞数控不锈钢零件加工准则

不锈钢零件加工是机械加工的一种，因而与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，不锈钢零件加工与机械加工顺序的安排一般应遵照以下准则：

1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

2.以相同的设备方法或运用同一把刀具加工的工序，连续进行，以削减从头定位或换刀所引起的过错。

3.在同一次设备中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，保证工件在满意刚性条件下逐渐加工完毕。

这些准则不只适用于不锈钢零件加工，也适用于一般机加工。除此之外，关于不锈钢零件加工，表1列出了一些根据不锈钢零件加工工艺特征而应留神的其它准则，在断定加工工序的时分也要引起注重。

加工旅程的断定准则

①保证被加工工件的精度和表面粗糙度准则

②加工旅程短，削减空行程准则

③尽量简化数值核算工作量准则

④充分运用指令功用，简化加工程序准则

工件设备方法的断定准则

①基准一同准则

②装夹次数少准则

③占机时间少准则

刀具的断定准则

①刀具刚性、耐用度高，缩短对换刀时间准则

②刀具尺度安稳，设备调整简练准则

切削用量的断定准则

①粗加工出产功率高，统筹经济性准则

②精加工质量先行，统筹出产功率准则

③消除过切、欠切准则

④为下道工序留足余量准则

对刀点的断定准则

①便于数学处理和加工程序简化准则

②便于检测准则

③由对刀引起的加工过错小准则